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解決方案

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精準(zhǔn)高效，雷賽HJT-PVD&RPD光伏上下料設(shè)備解決方案

時(shí)間：2024-07-09

PVD&RPD光伏上下料機(jī)是HJT電池制備TCO導(dǎo)電膜工藝中的上下料設(shè)備，PVD制備TCO導(dǎo)電膜為雙面鍍膜，是HJT的第三道工序，對(duì)于精度的要求較高。載板與硅片的間隙理論精度0.1mm，實(shí)際在0.2mm以內(nèi)就能滿足要求。上下料機(jī)通過皮帶傳輸硅片至夾具取片位，夾具夾持硅片后將硅片放入載板儲(chǔ)片槽內(nèi)，再將裝滿硅片的載板送入工藝腔內(nèi)鍍膜沉積。由于皮帶打滑或其它因素會(huì)導(dǎo)致傳輸硅片過程中存在位置差異，導(dǎo)致硅片不能精準(zhǔn)放入載板儲(chǔ)片槽內(nèi)，需要對(duì)硅片進(jìn)行對(duì)位糾偏處理。


01

設(shè)備痛點(diǎn)

01

糾偏CT難以提升，調(diào)試周期長(zhǎng)

目前國(guó)內(nèi)設(shè)備節(jié)拍基本處于1.8秒以上，客戶期望突破0.7秒，且載板與硅片精度＜±0.15mm，增加業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)力。


02

空間緊湊接線繁瑣，焊線及排查故障難

驅(qū)動(dòng)器和網(wǎng)線數(shù)量多，絕對(duì)值電池盒較大且焊線難度高，占電柜空間且人工+線材成本高；客戶希望省空間省時(shí)省力。



03

整套成本高

糾偏軸數(shù)多，整體成本偏高，客戶希望具有高性價(jià)比。



02

解決方案

01

一次對(duì)位糾偏技術(shù)

通過一次對(duì)位糾偏技術(shù)，將原先的2次拍照，2次糾偏，優(yōu)化為1次拍照，1次糾偏，減少對(duì)位平臺(tái)XYθ動(dòng)作次數(shù)，大大提升設(shè)備節(jié)拍。



通過一次拍照獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，分別計(jì)算得出角度糾偏值，及角度糾偏后帶來的XY二次偏移值，按糾偏結(jié)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)作分解后，依次進(jìn)行角度糾偏與XY糾偏。

02

雷賽HJT對(duì)位平臺(tái)糾偏控制系統(tǒng)方案架構(gòu)




03

雷賽方案優(yōu)勢(shì)及價(jià)值



1


綜合成本節(jié)省75%




2


整套方案更高效



3


安裝空間節(jié)省50%以上




4


主控帶軸能力更強(qiáng)




04

雷賽HJT-PVD&RPD整套控制系統(tǒng)方案架構(gòu)



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